МЕХАНИЧЕСКИЕ УПЛОТНЕНИЯ — ЛИЦЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

//МЕХАНИЧЕСКИЕ УПЛОТНЕНИЯ — ЛИЦЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

МЕХАНИЧЕСКИЕ УПЛОТНЕНИЯ — ЛИЦЕВЫЕ МАТЕРИАЛЫ

Механические уплотнения имеют широкий спектр конструкций, однако наиболее важным фактором при определении продолжительности срока службы уплотнения является выбор правильных материалов поверхности уплотнения. Старая поговорка «плати мне сейчас или плати мне позже» относится к печатям. Вы должны учитывать окружающую среду, которой подвергается печать. Абразивные среды требуют уплотняющих поверхностей, которые выдержат износ абразивных сред. Не имеет смысла экономить деньги на печать, только чтобы потратить больше денег, чтобы заменить печать позже. С другой стороны, если вы перекачиваете очень чистую жидкость, имеющую качество смазки, например, машинное масло или этиленгликоль, сэкономьте свои деньги на подшипники более высокого качества. Возможно вас заинтересует механические уплотнения против сальниковой набивки.

МОЖНО ЛИ ВОССТАНОВИТЬ МЕХАНИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ?

Материалы Лица

Наиболее распространенными типами уплотняющих поверхностей являются: углерод, керамика, Ni-Resist, 17-4, карбид кремния, карбид вольфрама, GFPTFE (PTFE со стеклянным наполнителем …. часто называемый тефлоном (R)). Еще одна группа поверхностей уплотнения — это поверхности с покрытием. Покрытия представляют собой «плазменные покрытия» и, как правило, представляют собой форму или карбид кремния или вольфрама, распыляемые на уплотнительную головку из нержавеющей стали. Они были проданы различными торговыми марками крупными компаниями по производству механических уплотнений, но, по нашему мнению, не стоят этих денег. Мы обнаружили, что покрытие всегда со временем будет изнашиваться, и, как только оно будет нанесено, его необходимо полностью перекрасить Напротив, если поверхность уплотнения из карбида кремния или карбида вольфрама изношена, ее обычно можно повторно наложить и отполировать, вернув ее в состояние «как новое» и оставив на секунду,

Печать лица

Керамика. Как правило, это оксид алюминия на 99,5%, обладающий превосходными характеристиками износа благодаря своей твердости. Он химически инертен и может применяться практически к любому продукту. Керамика, однако, не может справиться с тепловыми ударами, которые может выдержать Ni-Resist или 17-4 сиденья. Они также будут разбиваться, как тарелка, если их уронить на бетон.

Карбид кремния- Голубовато-черный материал, созданный путем сплавления кремнезема и кокса. Он принадлежит к тому же семейству, что и керамика (из-за кремнезема), но имеет гораздо лучшие смазывающие свойства и тверже. Наиболее распространенным является реакционно-связанный карбид кремния. Однако в химической промышленности может быть рекомендован альфа-спеченный карбид кремния. Тем не менее, альфа-спеченный карбид кремния жертвует отношениями скоростей давления из-за отсутствия не вступившего в реакцию свободного углерода. Любой сорт SIC обычно может быть повторно сложен и отполирован для повторного использования. Вместе с этим читаю про сальниковые уплотнения.

Карбид вольфрама- Очень универсальная поверхность уплотнения, такая как карбид кремния. Он очень твердый, как карбид кремния, однако он очень тяжелый на ощупь, поэтому его легко отличить от карбида кремния. Идеально подходит для применения под высоким давлением благодаря высокому модулю упругости, который помогает предотвратить искажение лица. Карбид вольфрама также может быть повторно сложен и отполирован для повторного использования.

Ni-Resist — форма нержавеющей стали, в которую добавлен никель для снижения трения, создаваемого вращающейся поверхностью. это недорогая уплотнительная поверхность, идеально подходящая для применения в пресной воде.

GFPTFE — Скажи это раз десять … Стеклянный PTFE (большинство людей просто говорят тефлон (R)). Придает химическую стойкость ПТФЭ, однако необходимо добавить стекло, чтобы придать твердость поверхности и предотвратить проблемы с холодным потоком, связанные с ПТФЭ.