Производство и поставка современных материалов и надежных уплотнений для всех отраслей промышленности и любых видов оборудования
тел: (495)640-95-86
sale@rostr-spb.ru

Сальниковые набивки

Прокладки


Листы для изготовления прокладок

Изоляционные материалы

ГОСТ 28759.8 90 прокладка восьмиугольного сечения

Прокладки стальные восьмиугольные ГОСТ 28759.8 90. Конструкция и размеры. Технические требования

Данный стандарт используется на прокладки восьмиугольного сечения к фланцам аппаратов и сосудов стальным приварочным встык по ГОСТ 28759.4.

Требования п. 1, помимо характеристик “Масса, кг”  и “Давление условное МПа”; пп. 2.1, 2.3 и 2.4 настоящего стандарта, считаются обязательными, другие требования данного стандарта являются рекомендуемые.

В каталоге данного сайта Вы можете ознакомиться с ассортиментом поставляемых нашей компанией деталей: трубопровода и уплотнительных материалов, а также с их техническими характеристиками.

Прокладка стальная восьмиугольного сечения

Прокладки металлические восьмиугольного сечения

Восьмиугольная прокладка ГОСТ 28759.8-90

ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ АРМКО  METALL GASKET
ПО СТАНДАРТУ: ГОСТ 28759.8-90.

Таблица 1. Размеры восьмиугольных прокладок

Проход условный фланца

Давление условное

Ру, МПа

D

мм.

b

мм.

h

мм.

h1

мм.

r

мм

Прокладка восьмиугольная 200 16,0 275 16 22 10 1,6
Прокладка восьмиугольная 250 16,0 330 16 22 10 1,6
Прокладка восьмиугольная 300 10,0 375 11 18 8 1,6
Прокладка восьмиугольная 300 16,0 380 22 30 12 1,6
Прокладка восьмиугольная 350 10,0 420 16 22 10 1,6
Прокладка восьмиугольная 350 16,0 420 22 30 12 1,6
Прокладка восьмиугольная 400 6,3 430 12 16 7 1,6
Прокладка восьмиугольная 400 10,0 475 12 16 7 1,6
Прокладка восьмиугольная 400 16,0 475 20 25 9 1,6
Прокладка восьмиугольная 450 6,3 510 12 16 7 1,6
Прокладка восьмиугольная 450 10,0 525 14 18 8 1,6
Прокладка восьмиугольная 450 16,0 525 22 26 10 1,6
Прокладка восьмиугольная 500 6,3 560 12 16 7 1,6
Прокладка восьмиугольная 500 10,0 575 16 20 8 1,6
Прокладка восьмиугольная 500 16,0 575 24 30 12 2,4
Прокладка восьмиугольная 600 6,3 685 14 18 8 1,6
Прокладка восьмиугольная 600 10,0 675 18 23 8 1,6
Прокладка восьмиугольная 600 16,0 675 26 32 13 2,4
Прокладка восьмиугольная 700 6,3 785 14 18 8 1,6
Прокладка восьмиугольная 700 10,0 775 20 25 9 1,6
Прокладка восьмиугольная 700 16,0 790 32 38 16 2,4
Прокладка восьмиугольная 800 6,3 890 18 23 9 1,6
Прокладка восьмиугольная 800 10,0 875 22 26 10 1,6
Прокладка восьмиугольная 800 16,0 910 36 42 16 2,4
Прокладка восьмиугольная 900 6,3 1025 18 23 8 1,6
Прокладка восьмиугольная 900 10,0 990 26 32 13 2,4
Прокладка восьмиугольная 900 16,0 1015 40 48 18 2,4
Прокладка восьмиугольная 1000 6,3 1070 22 26 10 1,6
Прокладка восьмиугольная 1000 10,0 1090 28 34 14 2,4
Прокладка восьмиугольная 1000 16,0 1120 42 50 18 2,4
Прокладка восьмиугольная 1100 6,3 1170 22 26 10 1,6
Прокладка восьмиугольная 1100 10,0 1180 30 36 15 2,4
Прокладка восьмиугольная 1100 16,0 1235 46 54 18 2,4
Прокладка восьмиугольная 1200 6,3 1280 24 30 12 2,4
Прокладка восьмиугольная 1200 10,0 1290 32 38 16 2,4
Прокладка восьмиугольная 1200 16,0 1350 50 58 20 2,4
Прокладка восьмиугольная 1300 6,3 1365 24 30 12 2,4
Прокладка восьмиугольная 1300 10,0 1400 36 42 16 2,4
Прокладка восьмиугольная 1400 6,3 1460 27 34 14 2,4
Прокладка восьмиугольная 1400 10,0 1500 38 44 16 2,4
Прокладка восьмиугольная 1500 6,3 1600 30 36 15 2,4
Прокладка восьмиугольная 1500 10,0 1610 42 50 18 2,4
Прокладка восьмиугольная 1600 6,3 1705 30 36 15 2,4
Прокладка восьмиугольная 1600 10,0 1710 42 50 18 2,4

Пример условного обозначения прокладки:

800-16,0-3, — прокладка восьмиугольная изготовленная из стали 08Х18Н10 (шифр 3), при Dу = 800 и Ру = 16,0 МПа, с размерами: D=910 мм.; b=36 мм.; h=42 мм.; h1=16 мм.; r=2,4  мм.

Материал прокладок должен соответствовать табл. 2.

Таблица 2.

Шифр

Материал

1

Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10695 по ГОСТ 11036

2

Сталь 08Х13 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949

3

Сталь 08Х18Н10 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949

 

ГОСТ 28759.8-90 Прокладки металлические восьмиугольного сечения. Конструкция и размеры. Технические требования

Группа Г47

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ПРОКЛАДКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ВОСЬМИУГОЛЬНОГО СЕЧЕНИЯ

Конструкция и размеры. Технические требования

Metal gaskets of octangular section. Design and dimensions. Technical requirements

МКС 23.020.30
71.120
ОКП 36 1000, 36 8000

Дата введения 1992-01-01

ИНФОРМАЦИОННЫЕ ДАННЫЕ

1. РАЗРАБОТАН И ВНЕСЕН Министерством тяжелого машиностроения СССР

2. УТВЕРЖДЕН И ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по управлению качеством продукции и стандартам от 29.11.90 N 2976

3. ВЗАМЕН ОСТ 26-432-79

4. ССЫЛОЧНЫЕ НОРМАТИВНО-ТЕХНИЧЕСКИЕ ДОКУМЕНТЫ

 

Обозначение НТД, на который дана ссылка

Номер пункта

ГОСТ 1577-93

2.2

ГОСТ 5949-75

2.2

ГОСТ 7350-77

2.2

ГОСТ 11036-75

2.2

ГОСТ 28759.4-90

Вводная часть

5. ПЕРЕИЗДАНИЕ

Данный стандарт распространяется на прокладки восьмиугольного сечения к фланцам сосудов и аппаратов стальным приварным встык по ГОСТ 28759.4.

Требования п.1, за исключением показателей «Давление условное, МПа» и «Масса, кг»; пп.2.1, 2.3 и 2.4 настоящего стандарта, считаются обязательными, другие требования настоящего стандарта являются рекомендуемыми.

1. КОНСТРУКЦИЯ И РАЗМЕРЫ

1. Конструкция и размеры прокладок восьмиугольного сечения должны совпадать с чертежом и табл.1.

Таблица 1

Размеры, мм

Внутренний диаметр аппарата, D

D1

B

S

C

R

Давление условное, МПа

Масса, кг

400

430

12

16

7

1,6

6,3

2,00

475

8,0

10,0

2,05

20

25

9

16,0

5,20

450

510

12

16

7

6,3

2,20

525

14

18

8

8,0

10,0

3,00

22

26

10

16,0

6,70

500

560

12

16

7

6,3

2,40

575

16

20

8

8,0

10,0

4,10

24

30

12

24

16,0

9,25

600

685

14

18

8

1,6

6,3

4,00

675

18

23

8,0

10,0

6,10

26

32

13

2,4

16,0

12,55

700

785

14

18

8

1,6

6,3

4,50

775

20

25

9

8,0

10,0

8,50

790

32

38

16

2,4

16,0

21,65

800

890

18

23

8

1,6

6,3

8,10

875

22

26

10

8,0

10,0

11,15

910

36

42

16

2,4

16,0

30,70

900

1025

18

23

8

1,6

6,3

9,30

990

26

32

13

2,4

8,0

10,0

18,40

1015

40

48

18

16,0

43,25

1000

1070

22

26

10

1,6

6,3

14,30

1090

28

34

14

2,4

8,0

10,0

23,30

1120

42

50

18

16,0

52,00

1100

1170

22

26

10

1,6

6,3

15,60

1190

30

36

15

2,4

8,0

10,0

23,95

1235

46

54

18

16,0

67,25

1200

1280

24

30

12

6,3

21,50

1290

32

38

16

8,0

10,0

35,40

1350

50

58

20

16,0

86,30

1300

1365

24

30

12

6,3

23,10

1400

36

42

16

8,0

10,0

47,25

1400

1460

27

34

14

6,3

1500

38

44

16

8,0

10,0

55,65

1500

1600

30

36

15

6,3

48,60

1610

42

50

18

8,0

10,0

74,75

1600

1705

30

36

15

6,3

43,50

1710

42

50

18

8,0

10,0

79,40

Пример условного обозначения прокладки для фланца, диаметром 800 мм, на условное давление 8,0 МПа, из стали марки 08Х13:

Прокладка 800-8,0-2 ГОСТ 28759.8-90

2. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

2.1. Прокладки следует изготовлять в соответствии с требованиями настоящего стандарта по чертежам, утвержденным в установленном порядке. Для прокладок весом более 20 кг на боковой наружной поверхности допускается предусматривать гнезда (М10) под рым-болты для облегчения сборки.

2.2. Материал прокладок должен соответствовать табл.2.

Таблица 2

Шифр

Материал

1

Сталь 08кп по ГОСТ 1577 и 10895 по ГОСТ 11036

2

Сталь 08Х13 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949

3

Сталь 08Х18Н10 по ГОСТ 7350 или ГОСТ 5949

Допускается изготовление прокладок из других марок сталей, исходя из условий эксплуатации, по нормативно-технической документации, утвержденной в установленном порядке.

Прокладки из высоколегированных и коррозионно-стойких сталей следует подвергать термической обработке.

2.3. Отклонения размеров прокладок: среднего диаметра ±0,18 мм для диаметров до 900 мм включительно и ±0,20 мм для диаметров более 900 мм:

толщины B — ±0,2 мм;
высоты S — ±0,4 мм;
угла a — ±30′.

Предельные отклонения размеров, не установленные настоящим стандартом, принимаются по рабочим чертежам, утвержденным в установленном порядке.

2.4. Торцовые привалочные поверхности прокладок должны быть без дефектов.

2.5. Разрешается наличие на прокладке не более 2-х поперечных сварных швов. Разница в твердости металла сварного шва и основного металла не должна быть более 20 единиц по Бринеллю.

3. МАРКИРОВКА

Каждая прокладка должна иметь четкую маркировку, нанесенную на бирке с указанием условного прохода, условного давления, марки стали и обозначения настоящего стандарта.

Дополнительно на наружной цилиндрической поверхности прокладки электродом должно наноситься условное обозначение стандарта.