Руководство по установке прокладок

//Руководство по установке прокладок

Руководство по установке прокладок

Мы рекомендуем следующие рекомендации для обеспечения правильной установки прокладки.

  • Забота в выборе материала.
  • Уход за фланцевыми поверхностями.
  • Не используйте составы соединения.
  • Прокладка герметик или нет? (Обычно герметик для прокладок не требуется). 
  •  Повторно затяните через 24 часа или один технологический цикл.

Рекомендации

  • Выберите как можно более тонкий материал.
  • Очистите поверхности фланцев и удалите грязь со шпилек / болтов / гаек.
  • Смажьте резьбу и поверхность гайки. Если возможно, используйте смазку на основе:
  1. Дисульфид молибдена
  2. медь
  3. PTFE
  • Перед сборкой убедитесь, что гайки свободно вращаются на резьбе.
  • Аккуратно установите прокладку, стараясь не повредить поверхность прокладки.
  • Затяните болты в рекомендуемой последовательности (например, диаметрально противоположно) примерно до половины нагрузки.
  • Визуально убедитесь, что фланцы равномерно нагружают прокладку.
  • Затяните до рекомендованного момента для фланцевой системы.
  • После 24 часов работы или одного технологического цикла снова затяните до нужного момента (прокладка ослабнет).
  • Если фланец не использовался и вряд ли будет таковым в краткосрочной перспективе, все равно затяните его снова.

Ознакомьтесь с нашими рекомендациями Как выбрать прокладку

Использование графических и других антипригарных покрытий

  • Следует позаботиться о нанесении очень тонкого покрытия.
  • Не рекомендуется, если фланцы изношены или когда ожидается высокое давление (более 17 бар).
  • Не используйте графитовую смазку.

Выбор материала

Трубные прокладки могут быть изготовлены из разных материалов. Правильный материал зависит от области применения и окружающей среды, в которой будет использоваться прокладка. Содержимое трубы, включая диапазон температур и давлений, при которых она должна работать, будет определять выбор материала. Спецификация материала также должна учитывать используемый фланец. Если вы сомневаетесь в том, какой материал вам нужен, обратитесь к нам за технической поддержкой.

Например, не асбестовое волокно или графитовый материал могут быть указаны для применений с паром. Для дизельного или другого топлива следует использовать не асбестовое волокно или качественный нитрильный каучук . Из-за дополнительных добавок в современном топливе может быть поврежден и разрушен нитрил низкого качества. Это ошибочно возлагается на само топливо, когда на самом деле оно вызвано коррозионной природой присадки.

Если вы указываете для конкретного химического вещества, пожалуйста, обратитесь к нашему руководству по химической стойкости прокладки.

Вам могут быть интересны Производители прокладок

Какова минимальная / максимальная толщина для прокладок труб?

Толщина прокладки трубы регулируется несколькими требованиями. Состояние поверхности поверхности фланца играет важную роль. Для поверхности низкого качества может потребоваться более толстая прокладка, так как она впитывается и устраняет деформации на поверхности, обеспечивая хорошее уплотнение. С чистой и гладкой поверхностью фланца можно рассмотреть более тонкую прокладку.

Давление и среда являются другими факторами, которые могут определить требуемую толщину прокладки. Установка слишком толстой прокладки в фланцевое соединение увеличит площадь поверхности, с которой может работать давление системы. По этой причине, как правило, чем тоньше прокладка, тем лучше.

Общая толщина прокладочного материала для фланцев труб составляет 1,5 мм и 3 мм.

Полнолицевые Прокладки

Трубные прокладки могут быть либо полнопроходными, либо внутренними кольцами болтов . В полнолицевых прокладках имеются отверстия под болты, и они закрывают большую часть поверхности фланца. Прокладки IBC, также известные как кольцевые или приподнятые соединения, находятся внутри болтов, крепящих фланцы труб.

Сделано для измерения фланцевых прокладок

Некоторые трубы или резервуары изготавливаются для особых целей и поэтому не соответствуют установленным стандартам и размерам. Для этих ситуаций мы изготавливаем заказные прокладки для труб в небольших количествах или в качестве одноразовых материалов.

Если у вас есть какие-либо сомнения относительно того, требуется ли вам стандартный или специальный размер, пожалуйста, свяжитесь с нами с размерами, и мы сможем сообщить вам ?? см. ниже для получения дополнительной информации о том, как указать прокладку.

Как определить прокладку трубы

Если вы знаете стандартный размер прокладки, который вам требуется, нам просто нужно будет знать: необходимый материал, требуемую толщину, нужны ли вам полнолицевые или IBC-прокладки, а также количество.

Если деталь является специальной, в дополнение к вышеупомянутой информации нам также необходимо знать: внешний диаметр  , внутренний диаметр , диаметр окружности шага и количество отверстий.

Нам также может понадобиться знать: рабочие условия (требуется химическая стойкость, рабочая температура, рабочее давление и состояние фланцев).

Увеличение химической стойкости

Химическая стойкость трубной прокладки может быть увеличена путем футеровки оболочкой из ПТФЭ или гильзой. Это гораздо более экономичная альтернатива, чем использование твердой прокладки из ПТФЭ. Оболочка из ПТФЭ надевается на прокладку трубы и служит для защиты от разложения агрессивными химическими веществами в трубе. Если у вас есть особые требования к химической стойкости, сообщите нам, когда вы указали прокладку.

Настройки крутящего момента

Настройки крутящего момента определяются типом и толщиной материала фланца, материала болта и материала прокладки. Правильные настройки крутящего момента для фланцевых болтов должны быть получены от поставщика / изготовителя фланца или разработчика системы труб.

Настройка крутящего момента

Последовательность затяжки болтов фланцев

Для обеспечения герметичного фланцевого соединения необходима правильная установка прокладки. Болты должны иметь правильное натяжение болта, а общая прочность болта должна быть равномерно распределена по всей поверхности фланца.

На первом проходе слегка затяните первый болт, затем болт прямо поперек или на 180 градусов от первого болта. Переместите 90 градусов вокруг трубы для третьего болта, а затем прямо через четвертый. Продолжайте эту последовательность, пока все болты не будут затянуты.

Возможно вас заинтересуют Прокладки СНП