Металлографиты

Металлографиты

Металлографиты — это материалы на основе термически расширенного графита и различных металлов, которые применяются для изготовления подшипников. Они эффективно используются в условиях, где работа обычного металлического подшипника со смазкой невозможна — среды с высокой температурой и давлением, агрессивными химическими соединениями. Применение металлографитовых заготовок обеспечивает длительное и надёжное вращение деталей оборудования.

Главное эксплуатационное качество — отсутствие необходимости смазывания изделий. В процессе изготовление сырьё послойно пропитывается металлами — оловом, свинцом, баббитом, что необходимо для придания материалу устойчивости. В результате готовое изделие характеризуется небольшим коэффициентом трения в совокупности с устойчивым режимом скольжения, широким температурным диапазоном эксплуатации, высокой прочностью и устойчивостью к действию окислителей.

Эксплуатационные качества металлографитов рассчитаны на работу в жидких средах — воде, солевом растворе, нефтепродуктах, бензине, других химических веществах. Для этих целей они используются в различных сферах промышленности, в особенности там, где использование смазывающей жидкости невозможно по техническим причинам (производство продуктов питания, тканей, одежды).

Сегодня в продаже распространены 2 вида металлографитовых заготовок: АГ, или графитированные, и АО, или обожжённые. Изделия являются непроницаемыми для жидкостей за счёт отсутствия микроскопических пор и щелей в материале, отличаются хорошими антифрикционными свойствами, которые сохраняют всё время эксплуатации при воздействии рабочих температур и давления.

Графитосвинцовые заготовки марки АГ-1500-СО5

АГ-1500-СО5 графит антифрикционный пропитанный свинцом и оловом

Изделия производятся по специальной технологии из антифрикционного термически расширенного графита. В процессе изготовления материал дополнительно пропитывается свинцом и оловом.

Применяются при производстве деталей различных узлов, работающих в режимах сухого, полусухого и жидкостного трения — подшипники, уплотнительные кольца, вкладыши.

Изделия рассчитаны на работу при стабильных или слабо меняющихся нагрузках при следующих технологических параметрах процесса:

  • максимальное допустимое удельное давление: 20-25 кгс/см2;

  • максимальная допустимая скорость: 25 м/с.

Металлографиты АГ-1500-СО5 из олова и свинца не допускается к работе в металлургии с цветными металлами и их сплавами, поскольку имеют невысокую допустимую температуру эксплуатации — порядка 250-300 оС в нейтральных, кислых и щелочных средах.

При соблюдении максимально допустимого уровня давления рабочей среды, а также скорости в условиях сухого трения на воздухе при температуре 20-23 оС материал рассчитан на износ не более 30 мкм слоя за 100 ч работы. Важно учитывать, что эксплуатация металлографита в сухих условиях требует интенсивного отведения тепла.

Изделия активно применяются в насосах центробежного типа систем охлаждения дизель-электрического оборудования, а также в нефтяных, бензиновых, криогенных, водяных насосах как замена мягким сальникам.

Возможно их применение в качестве уплотнительных колец газовых сепараторов ГТУ, паровых головок сушильных цилиндров шлихтовальных, бумагодельных, целлюлозных аппаратов, а также в качестве роликов красильных ванн оборудования для покраски и обработки тканей.

Графитобаббитовые заготовки марки АГ-1500-Б83

АГ-1500-Б83 графит антифрикционный пропитанный баббитом

Технология производства данных изделий заключается в использовании антифрикционного термически расширенного графита, дополненного пропиткой из баббита.

Необходимы для изготовления деталей различных узлов, которые работают в режимах сухого, полусухого и жидкостного трения — подшипники, уплотнительные кольца, вкладыши.

Заготовки рассчитаны на работу в условиях стабильных или слабо меняющихся нагрузок при следующих параметрах технологического процесса:

  • максимальное допустимое удельное давление: 15-20 кгс/см2;

  • максимальная допустимая скорость: 20 м/с.

Пропитанные баббитом заготовки не рекомендуется использовать при работе с цветными металлами и их сплавами в металлургии. Они характеризуются ещё более низкой сравнительно допустимой температурой эксплуатации — порядка 200-230 ºC в нейтральных, кислых и щелочных средах.

Износ заготовок составляет не более 30 мкм за 100-часовой режим эксплуатации на воздухе при температуре 20-23 оС в условиях допустимого уровня давления рабочей среды и оптимальной скорости в режиме сухого трения. Применение металлографита АГ-1500-Б83 в таких условиях требует обязательного интенсивного отведения тепла.

Заготовки активно используются в механических торцовых уплотнениях валов насосов типа ЦВК, КМ, ВК, Г2-ОПА, Г2-ОПБ, АХ, а также в нефтяном, бензиновом, криогенном, водяном насосном оборудовании вместо мягких сальниковых набивок.

Возможно применение их в качестве уплотнительных колец винтовых и турбокомпрессоров, детандеров газовых турбин, компрессоров кондиционеров пассажирского транспорта. Используются в узлах уплотнения топливоподкачивающего насоса двигателя внутреннего сгорания, а также в качестве подшипников скольжения и торцевых уплотнений сепараторов, гомогенизаторов, роторно-пульсационных аппаратов, куттеров различного производства.

Главные характеристики

Характеристики Ед. изм. АГ-150Б83 АГ-150СО5
Допустимая удельная нагрузка, не более Кгс/см2 20 30
Допустимая рабочая скорость м/с 20 25
Допустимая рабочая температура оС 230 300
Плотность, не менее г/см3 2,3 2,4
Твердость, не менее HRC 50-53 47-50
Предел прочности при сжатии, не менее Кгс/см2 1000 1000
Коэффициент теплопроводности при 290К Вт/(мК) 81,4 81,4

На нашем сайте можно найти практически всю интересующую Вас информацию, но если возникнут вопросы, наши менеджеры готовы ответить на любой Ваш вопрос. Телефон - +7 (495) 640-95-86


Заказать звонок

Укажите свой контактный телефон, и мы перезвоним вам в течении 5 минут

Отправить заявку
Прикрепить свои файлы